
威海力建(jian)液(ye)壓(ya)設備廠
經營模式(shi):生產加工
地(di)址:山東省威海市羊亭(ting)孫家灘(tan)工業(ye)園(yuan)
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
O形密封(feng)(feng)圈在低壓(ya)(ya)下使用(yong)時,與(yu)U形密封(feng)(feng)圈比較(jiao),由于面(mian)壓(ya)(ya)較(jiao)高、動(dong)(dong)靜摩擦阻力(li)之差較(jiao)大,容易(yi)產生滑移或(huo)爬(pa)(pa)行(xing);U型密封(feng)(feng)圈的(de)面(mian)壓(ya)(ya)隨著(zhu)壓(ya)(ya)力(li)的(de)提(ti)高而(er)增(zeng)(zeng)大,雖然密封(feng)(feng)效果也(ye)(ye)相(xiang)應提(ti)高,但動(dong)(dong)靜摩擦阻力(li)之差也(ye)(ye)變大,內壓(ya)(ya)增(zeng)(zeng)加,影(ying)響橡(xiang)膠(jiao)彈性,由于唇緣(yuan)的(de)接觸阻力(li)增(zeng)(zeng)大,密封(feng)(feng)圈將會傾(qing)翻(fan)及唇緣(yuan)伸長(chang),也(ye)(ye)容易(yi)引(yin)起滑移或(huo)爬(pa)(pa)行(xing),為防止其(qi)傾(qing)翻(fan)可采用(yong)支承環保(bao)持其(qi)穩定。





1、拆卸(xie)液樂油(you)缸之(zhi)前(qian),應使液壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時(shi)應防止損傷活塞(sai)桿(gan)頂端螺紋、油口螺紋和活塞(sai)桿(gan)表(biao)面、缸套內壁等。
3、拆卸時(shi)要按順序進行。
4、卸卸前后要設法(fa)創造條件防止液壓缸的(de)零件被周圍的(de)灰(hui)塵和雜質污染。
5、油缸拆卸后要認(ren)真檢查,以(yi)確定哪(na)(na)些零(ling)件(jian)(jian)可(ke)(ke)以(yi)繼續(xu)使用,哪(na)(na)些零(ling)件(jian)(jian)可(ke)(ke)以(yi)修理后再用,哪(na)(na)些零(ling)件(jian)(jian)必須更(geng)換(huan)。
6、裝配(pei)前必須(xu)對各零件仔細清洗。
7、要(yao)正確安裝(zhuang)各(ge)處的(de)密封(feng)裝(zhuang)置
8、螺紋聯接(jie)件擰緊時應(ying)使用扳手,扭(niu)力矩應(ying)符(fu)合標(biao)準要求。
9、活塞與活塞桿(gan)裝配后,須設法測量(liang)其同軸度(du)和在全長上(shang)的直線(xian)度(du)是否超差(cha)。
10、裝(zhuang)配完畢后(hou)活(huo)塞(sai)組(zu)件移動時(shi)應無阻滯(zhi)感和阻力大小不均等現(xian)象。
11、液壓(ya)油缸向主(zhu)機上(shang)(shang)安裝時(shi),進出油口接(jie)頭直接(jie)必須加上(shang)(shang)封閉(bi)圈并緊固(gu)好,以防漏油。
12、按要求裝配好后(hou),應在低壓情(qing)況下進行幾次往復運動,以排(pai)除缸內氣(qi)體。
①油缸內有殘留空氣,工作介質(zhi)形成(cheng)彈性體排(pai)除方法:充分排(pai)除空氣;檢查液壓(ya)泵(beng)吸油管(guan)(guan)直徑是(shi)否太(tai)小,吸油管(guan)(guan)接頭密封要(yao)好(hao),防(fang)止泵(beng)吸入(ru)空氣.
②密(mi)封(feng)摩(mo)(mo)擦(ca)力過大排除(chu)方法:活塞桿與導向(xiang)套采(cai)用H8/f8的(de)配合(he),密(mi)封(feng)圈槽的(de)深度和寬度嚴格(ge)按尺寸公差做出;如用V形(xing)密(mi)封(feng)圈時,調整密(mi)封(feng)摩(mo)(mo)擦(ca)力到適中(zhong)程度。
③液壓缸滑動部位(wei)有嚴重磨損、拉傷和咬著現象。
a.負載和液壓(ya)缸定心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支(zhi)(zhi)架(jia)安(an)裝(zhuang)調整不(bu)良。排除(chu)方法(fa):重(zhong)新(xin)裝(zhuang)配(pei)后(hou)仔(zi)細(xi)找正(zheng),安(an)裝(zhuang)支(zhi)(zhi)架(jia)的剛度要好:
c.橫(heng)(heng)向載荷大(da). 排除方法:設法減小橫(heng)(heng)向載荷,或提高(gao)液(ye)壓缸承受(shou)橫(heng)(heng)向載荷的能力。
d.缸筒或(huo)活塞組件膨脹,受(shou)力變形. 排除(chu)方法(fa):修整變形部位,變形嚴重時需(xu)更換有關(guan)組件。
e.缸筒、活塞之間產生電化學反(fan)應.排除方法(fa):重新更(geng)換(huan)電化學反(fan)應小的材料或更(geng)換(huan)零件(jian)。
f.材(cai)質不良,易磨損(sun)、拉傷、咬死(si).排除方(fang)法(fa):更換材(cai)料,進行恰當(dang)的熱處理(li)或表面處理(li)。
g.油液中雜質多.排除(chu)方(fang)法:進行清洗后換(huan)液壓油及濾油器。
④活(huo)塞(sai)桿(gan)全長(chang)(chang)或局部彎曲排除方法:校(xiao)正活(huo)塞(sai)桿(gan);臥(wo)式安裝(zhuang)液壓缸(gang)的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸出長(chang)(chang)度(du)過(guo)長(chang)(chang)時應(ying)加支(zhi)承。
⑤缸筒(tong)內(nei)孔與導向套的同(tong)軸(zhou)度不好(hao)而引起別勁(jing)現象產(chan)生爬(pa)行.排除方法:保(bao)證二(er)者同(tong)軸(zhou)度。
⑥缸筒(tong)孔徑直線(xian)性不良(鼓形、錐(zhui)度等).排除方法(fa):鏜磨修復(fu),然后根據鏜磨后缸筒(tong)的(de)孔徑配活塞或(huo)增裝O形橡皮封(feng)油環。
⑦活塞桿兩端螺母拼(pin)得太(tai)緊,使其同軸度不(bu)良(liang)。排除方法:活塞桿兩端螺母不(bu)宜拼(pin)得太(tai)緊,一(yi)般用(yong)手旋緊即可,保證(zheng)活塞桿處于自然狀態。